灌装封尾机在化妆品、轻工(日用化工)、制药、食品等行业有着很广的应用，这些行业产品一般选以软管为包装容器，该设备可将油膏、乳膏、凝胶剂或粘度流体等物料灌装之软管内部，然后对软管尾部热熔压合并打印字码，同时修剪整形，制出产成品，而步进电机的速度控制是通过输入的脉冲频率快慢实现的，当发生脉冲的频率减小时，步进电机的速度就下降，当频率增加时，速度就加快，在包装机械中，用步进电机驱动执行机构，不仅能使包装机械结构变得简单、调节方便、可靠性增加，而且精度得到很大提高。

步进电机在灌装封尾机中的工作流程：管仓(软管容器)→自动上管→识标定位→软管内部清洗(选项)→充填→尾部热熔→压合封尾、打字码→软管定位→剪切→成品排出;步进电机在灌装封尾机的工作原理：采用PLC程序控制，自动上管、色标定位、空气清洗管内空间、注料喷嘴深入管内充填、管尾内壁热气加热、管尾外壁冷却(制冷水机排水循环)、热熔压合打字码、尾部剪切、成品排出，参数数字化显示，在灌装封尾机中，最关键的一步就是软管的定位，而使用步进电机，能使定位更精确，控制精度更高;预先设定步进电机转速。色标模式配备有光电开关，光电开关检测色标的位置，当检测到色标时，发出控制开关信号，步进电机按到信号后，停止转动，延时一定时间后，再转动，周而复始，保证按照色标的位置准确定位。

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